常压(ya)烧(shao)结(jie)碳(tan)化硅陶瓷的(de)应(ying)用
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【概(gai)要描述(shu)】常(chang)压烧结(jie)碳化(hua)硅(gui)是结(jie)构陶瓷(ci)中应用广(guang)泛的材(cai)料之(zhi)一,由于(yu)其(qi)相(xiang)对较低(di)的热(re)膨胀(zhang)、较(jiao)大的比强(qiang)度、较(jiao)高(gao)的导热系数(shu)和硬度(du)、耐(nai)磨性(xing)和耐(nai)腐(fu)蚀性,重要的是(shi),它在高(gao)达(da)1650°C的(de)高(gao)温下(xia)仍(reng)能保持(chi)良好(hao)的(de)性(xing)能,这(zhe)些(xie)特(te)性(xing)使碳化(hua)硅(gui)陶瓷(ci)在各个(ge)领(ling)域得到了广(guang)泛的(de)应(ying)用。
常压(ya)烧结(jie)碳化硅(gui)陶(tao)瓷(ci)的(de)应(ying)用
【概要(yao)描述(shu)】常(chang)压烧结(jie)碳化硅是(shi)结构(gou)陶(tao)瓷(ci)中应(ying)用(yong)广泛的材(cai)料之一(yi),由于其相(xiang)对较低的(de)热(re)膨(peng)胀(zhang)、较大的(de)比(bi)强(qiang)度(du)、较高的(de)导热系数(shu)和(he)硬度、耐(nai)磨性(xing)和耐(nai)腐(fu)蚀(shi)性(xing),重(zhong)要(yao)的是(shi),它(ta)在(zai)高(gao)达(da)1650°C的(de)高温(wen)下(xia)仍能(neng)保持(chi)良好(hao)的(de)性(xing)能(neng),这(zhe)些特(te)性使碳(tan)化(hua)硅陶瓷在各(ge)个领域(yu)得(de)到了(le)广(guang)泛的(de)应用(yong)。
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常(chang)压烧结(jie)碳(tan)化(hua)硅(gui)是结(jie)构(gou)陶瓷中应用(yong)广(guang)泛(fan)的(de)材(cai)料之一,由于其(qi)相对较(jiao)低(di)的热膨胀、较大(da)的(de)比强度(du)、较高(gao)的导热(re)系(xi)数和硬度(du)、耐(nai)磨(mo)性(xing)和耐腐蚀性,重(zhong)要(yao)的是(shi),它(ta)在(zai)高达(da)1650°C的(de)高温(wen)下(xia)仍(reng)能(neng)保(bao)持良(liang)好的(de)性(xing)能,这(zhe)些(xie)特性(xing)使(shi)碳化硅陶(tao)瓷(ci)在各(ge)个(ge)领域(yu)得(de)到(dao)了(le)广(guang)泛的(de)应用。

碳(tan)化硅(gui)陶瓷(ci)常用的烧(shao)结方(fang)法(fa)有:常压烧结(jie)碳化硅(gui)、反应(ying)烧(shao)结(jie)、液(ye)相烧(shao)结(jie)和(he)固相(xiang)烧结。反应(ying)烧(shao)结碳(tan)化(hua)硅是预(yu)先(xian)制(zhi)备α-SiC粉末,将添加剂(ji)压(ya)入(ru)坯(pi)体(ti),在(zai)1500℃下与(yu)液(ye)态(tai)硅接触,坯(pi)体中(zhong)的(de)碳与渗硅反应生成β-SiC,与(yu)α-SiC结合(he),游离(li)硅填充(chong)孔隙,得到高(gao)密(mi)度(du)陶瓷材(cai)料。其(qi)结(jie)构稳定(ding)性可(ke)维(wei)持在1370℃至(zhi)1410℃。其中(zhong),坯(pi)料(liao)可以采用(yong)传统(tong)的陶瓷(ci)工(gong)艺制(zhi)造。另一方面(mian),由(you)于(yu)它能(neng)在1500℃的较低(di)温度下反应,且对粉末粒(li)度(du)和纯度(du)的要求不高,因此(ci)用这(zhe)种方法(fa)可以(yi)生产(chan)出价格(ge)合(he)理(li)的(de)优质(zhi)产(chan)品。
常压烧结碳(tan)化硅(gui)的(de)导热(re)系数或热扩散(san)系数(shu)远高于其(qi)他结构陶(tao)瓷。然而,由于其(qi)高弹性模量和(he)大(da)的热膨胀(zhang)系数(shu),常压(ya)烧结碳化(hua)硅(gui)陶(tao)瓷的(de)抗热震(zhen)性较(jiao)差,材料(liao)的(de)抗(kang)热震性(xing)明显低(di)于氮(dan)化硅(略(lve)高(gao)于氧(yang)化锆陶瓷)。材料(liao)的热(re)冲(chong)击(ji)性能取(qu)决于(yu)其应用(yong)。例如(ru),在快(kuai)速温(wen)度变化(hua)的使(shi)用(yong)场景(jing)中(zhong),氮化(hua)硅优(you)于(yu)碳化硅,而碳(tan)化硅的高(gao)导(dao)热性可以(yi)在(zai)温(wen)度(du)变(bian)化较小时带(dai)来(lai)更好的(de)性(xing)能(neng)。
常压(ya)烧(shao)结(jie)碳化硅陶瓷的(de)断裂(lie)抗力往往(wang)低于其他结构陶瓷(ci),这使(shi)得(de)人(ren)们(men)对(dui)碳(tan)化硅(gui)陶瓷(ci)在某(mou)些内燃(ran)机(ji)上(shang)的应(ying)用感(gan)到(dao)担忧(you)。例如,汽轮机(ji)转子可(ke)能(neng)在外力的(de)影响(xiang)下断裂(lie)。常(chang)压烧(shao)结碳化硅(gui)是(shi)一(yi)种很好(hao)的(de)磨料。磨损(sun)试验表明(ming),碳化硅对颗粒(li)或(huo)混合物具有(you)良好的耐(nai)磨性(xing)。与(yu)单(dan)相烧结(jie)材(cai)料相(xiang)比(bi),反(fan)应烧结(jie)碳化硅对酸、碱(jian)和(he)高温燃烧产物的(de)耐(nai)受性(xing)也(ye)相(xiang)对(dui)较(jiao)差(cha)。
1.常(chang)压烧结(jie)碳化硅造(zao)粒(li)粉(fen)
特点(dian):主(zhu)要用(yong)于(yu)生(sheng)产无压(常压(ya))碳(tan)化(hua)硅陶瓷产品(pin)。烧(shao)结(jie)无(wu)压(ya)碳(tan)化(hua)硅陶(tao)瓷(ci)具有优(you)异(yi)的(de)耐磨(mo)性、耐(nai)高温性(xing)、耐(nai)强酸(suan)碱(jian)腐蚀性、高(gao)强度、高硬度和低摩(mo)擦系(xi)数(shu)。
用(yong)途(tu):广(guang)泛(fan)应用(yong)于石油、化工(gong)、冶金(jin)、矿山、航(hang)空航天、军(jun)工(gong)等行业(ye)。
技(ji)术指(zhi)标(biao):造粒颗粒形(xing)态(tai),由(you)于(yu)离心喷雾(wu)造(zao)粒(li),造粒粉末形(xing)态(tai)具有(you)完(wan)整(zheng)的球(qiu)形(xing),颗粒(li)分布范(fan)围窄(zhai)且均匀,流动(dong)性(xing)能得(de)到改(gai)善(shan)。
2.常压(ya)烧(shao)结碳化硅陶(tao)瓷(ci)产品(pin)
特(te)点:采用(yong)2150℃真空烧结炉无(wu)压烧(shao)结亚(ya)微米碳(tan)化(hua)硅(gui)粉(fen)末。它(ta)具(ju)有(you)高(gao)强(qiang)度、高硬度、高耐(nai)磨性(xing)、高导(dao)热性、低(di)摩擦(ca)系(xi)数(shu)、耐高(gao)温、耐酸碱(jian)等特(te)点。
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